涂裝流水線的使用誤區

　　涂裝流水線是裝配線市場上的熱門產品。涂裝流水線的七大部件主要包括：預處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘箱、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。用于工件表面的噴涂和噴塑處理，與懸掛輸送機、電動軌道小車、地面輸送機等運輸機械配合形成運輸作業。目前涂裝流水線的應用還有四個誤區，分別是：

　　涂裝流水線應用誤區1：流水線選擇不當
　　由于產品要求不同，設備選型也不同，各種涂裝設備各有優劣。但是在規劃的時候，無法向用戶說明，生產后發現非常不理想。比如噴塵干燥隧道采用空氣幕保溫，有潔凈度要求的工件沒有配備凈化設備。這種誤差是涂裝設備工藝布置中常見的誤差。
　　涂裝流水線應用誤區2：流水線無法達到輸出值
　　有些方案沒有考慮涂裝設備的懸掛方式、懸掛距離、上坡下坡、水平轉彎、廢品率、涂裝設備的利用率、產品的峰值生產率。結果產值達不到規劃方案。
　　涂裝流水線運用誤區3：流水線產品工藝時刻不夠
　　有的規劃為了降低造價，經過減少工藝時刻來達到意圖。常見的如：涂裝出產線前處理過渡段時刻不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時刻，造成固化不良；噴漆流平時刻不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。
　　工件的運輸方式有很多種，規劃不當會對生產率、工藝操作和工件的裝卸產生不良后果。掛鏈運輸很常見，其載重能力和牽引能力需要核算和作圖。鏈條的速度對設備的匹配也要有相應的要求。涂裝設備也需要鏈條的穩定性和同步性。
　　所以在以后使用涂裝流水線設備的時候，一定要嚴格要求，各方面考慮，這樣會省去很多環節。
小編：fairy