涂裝流水線使用中的幾個問題

　　涂裝流水線使用中經常會出現色差、顆粒不均勻、附著力差等問題。面對這些問題，許多人不知道是什么原因導致原因，讓他們不知所措，要么抱怨生產線的設計不夠合理，要么抱怨員工不認真負責。事實上，只要我們了解原因并采取有針對性的措施，問題就能迎刃而解。接下來小編來列舉一下電生產過程中常見的問題及解決方法。
　　一、不均勻的顆粒
　　1.涂裝流水線中的雜質原因，應使用濕布和真空吸塵器仔細清潔固化爐內壁，并清潔懸掛鏈和風道之間的間隙。如果是較大的黑色雜質，應要求檢查的風道濾網檢查是否有損壞。
　　2.對于噴粉室中的雜質原因，每天開機前用壓縮空氣吹掃噴粉系統，并用濕布和真空吸塵器仔細清潔噴粉設備和噴粉室。
　　3.懸掛鏈雜質原因，主要是懸掛鏈擋片和一些吊具節水板熱鍛鋅板制成.，是經預處理酸堿蒸汽腐蝕的產品，這些設施應定期清洗。
　　4.使用前應過濾粉末本身的雜質原因，或要求粉末供應商更換批次。
　　5.及時清理涂裝流水線噴嘴中的積渣。
　　6.水質雜質原因，加濾水器，并使用純水作為后兩次清洗用水。
　　二、涂裝流水線收縮問題
　　1.不完全脫脂的原因，控制脫脂和預脫脂槽液的濃度，減少工件的油批次，同時加強多級清洗。
　　2.如果壓縮空氣中含有油或水，應安裝油水分離器，及時排出壓縮空氣中的冷凝水。
　　3.粉料潮濕的原因，改好粉料的儲運條件。
　　4.被來自涂裝流水線懸掛鏈的油污染，定期清洗懸掛鏈或改變空調送風方向。
　　5.樹脂與原因，不兼容，因此在更換粉末時咨詢清潔粉末供應管道和粉末噴涂系統。
　　小編：Cyan